生產硅微粉需要什么樣的設備？桂林鴻程是干法硅微粉設備生產廠家，今天就為大家主要介紹干法石英石硅微粉生產線設備。硅微粉全套生產設備由硅微粉磨粉機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統、硅微粉包裝機等組成。其中，硅微粉磨粉機是硅微粉主要生產設備，分為普通硅微粉生產設備和超細硅微粉生產設備兩種。硅微粉常規規格有100目、150目、200目、325目、400目、600目、1500目、2000目等。通常400目以內為普通硅微粉，多用于水泥、混凝土行業，600目以上為超細硅微粉，多用于玻璃、精密鑄造等領域。由于石英硬度較高，且許多行業對于含鐵量有較高要求，我們推薦您選擇立式磨粉機作為生產1500目的硅微粉設備。立式磨粉機集破碎、干燥、粉磨、分級、輸送于一體，工藝流程簡單，系統設備少，結構布局緊湊，占地面積小，為球磨機的50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低了企業投資費用。磨輥可用液壓裝置翻出機外，更換輥套襯板及磨機檢修空間大，檢修作業十分方便；磨輥輥套能翻面使用，延長了耐磨材料的使用壽命；開機前無需在磨盤上布料，并且磨機可空載啟動免除開機難的煩惱；磨耗低，磨輥、磨盤襯板采用特殊材質，使用壽命長；物料在磨粉機內停留的時間短，易于對產品粒度分布和化學成分進行檢測，減少重復碾磨，產品質量穩定；產品顆粒形態均勻、粒度分布窄、流動性好，產品適應性強；產品中含鐵量，且所含的機械磨損鐵易于被去除，用于粉磨硅微粉時，產品的白度和純凈度高。
廢硅石粉是由硅石礦山粉碎過程中排放的一種廢料，其二氧化硅含量在97%以上。在黏土原料中使用廢硅石，不僅降低黏土磚燒成收縮變形和吸水率，提高強度，還可降低磚生產原料費用。桂林鴻程是硅石粉生產機器制造商，我們生產的硅石粉生產機器為廢硅石粉利用提供了設備助力，今天為大家介紹一下廢硅石粉用途之生產燒結黏土磚。
眾所周知，黏土磚是由黏土為原料而制成，堅固而，雖具有這樣的優點，但燒成收縮變形會對磚的尺寸和物理性能產生不利影響。為了克服這一缺陷，有關技術人員曾采用一種在黏土原料中摻入花崗石廢石粉的方法，也就是將黏土、石粉和水拌合成坯料，成坯，升至1050℃下焙燒1h~5h，這樣制成的黏土磚抗壓強度較一般黏土磚的有所提高，吸水率由原來的10%降至7%~8%。由于這種石粉是切割加工花崗石排放的一種廢料，SiO2含量為65%、AI2O3含量為15%、CaO含量為10%、Fe2O3+其他化學成分為10%，
應用表明，廢硅砂粉粒度＞90μm，坯料填密性低，不能獲得致密的微細組織結構。因此，廢硅石粉需要粉磨至170目以上，才可用于生產燒結黏土磚，這就需要硅石粉生產機器的助力。桂林鴻程研發生產的硅石粉生產機器有雷蒙磨粉機、立式磨粉機等多種類型，可粉磨80-400目硅石粉，為廢硅石粉的綜合利用提供了良好的設備助力，如果您有相關設備需求，歡迎給我們來電了解詳情
近年來，石英砂市場在玻璃、陶瓷、鑄造、冶金、化工、電子、光學等領域的需求不斷增加。其中，玻璃和陶瓷行業是石英砂大的應用領域，占據了石英砂市場的一半以上。石英砂制砂規格一般為20-140目之間，傳統的石英砂制砂工序多，工藝繁雜，所需的設備較多，有球磨、振動磨、棒磨機、輥壓機等設備。那么，雷蒙磨石英砂可行嗎？雷蒙磨制砂工藝與球磨、輥壓機、棒磨機制砂工藝有什么區別？
首先，雷蒙磨石英砂是可行的，石英砂制砂的工藝流程主要包括破碎、混合、分級、沉降和后處理等環節。選取合適的石英礦石，經過粗碎、細碎等工序，將其破碎至所需的粒度。粉磨設備主要應用于該道工序，雷蒙磨制砂工藝，石英砂與球磨機、輥壓機、棒磨機的工藝區別主要體現在該道工藝。
使用球磨機對石英砂細碎是比較常見的工序，但是球磨機對粉磨細度不好控制，粉磨出來的細粉含量較多，一般有30%-40%左右，而石英砂超過140目的細粉在玻璃陶瓷行業就不好用了，很多廠家都是虧本賣掉，如果這一部分的粉含量太大，無疑是增加了成本。
除了球磨外，采用圓錐破、輥壓機、棒磨機的組合形式也是比較常見的工序，該工序先用圓錐破碎機破碎至10mm以下；再進輥壓機粉磨兩道，磨至3mm；后再進棒磨機粉至20-140目。該工序采用的設備較多，工序流程復雜，需要的人工成本較大，設備占地較大，不宜靈活布置，且輥壓機棒磨機能耗都很大，不夠節能。
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